提及未來(lái)工廠，你的腦海里是否曾浮現(xiàn)過(guò)這樣的工作場(chǎng)景?

工廠的生產(chǎn)線開(kāi)始像人類(lèi)一樣進(jìn)行 “思考”，零件和機(jī)器之間進(jìn)行著無(wú)障礙交流與協(xié)作;

人們躺在家中，一邊享受著恬靜的午后時(shí)光，一邊拿起手機(jī)遠(yuǎn)程觀看工廠的生產(chǎn)進(jìn)度;

在5G的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，我們可以和隔著半個(gè)地球的國(guó)外的工程師，一起工作……

隨著第四次工業(yè)革命的到來(lái)，5G通訊技術(shù)、大數(shù)據(jù)、人工智能等高新技術(shù)紛紛崛起，開(kāi)始登上歷史舞臺(tái)，成為這個(gè)時(shí)代主角，在過(guò)去那些被認(rèn)為天方夜譚場(chǎng)景已經(jīng)悄然變成現(xiàn)實(shí)，這些新興技術(shù)的出現(xiàn)正從根本上改變著我們的生活習(xí)慣與工作方式。

當(dāng)這些新興科技開(kāi)始走近我們熟悉的制造業(yè)領(lǐng)域，傳統(tǒng)的工廠模式發(fā)生了革命性的顛覆，未來(lái)工廠應(yīng)運(yùn)而生。未來(lái)工廠是一種基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的工廠，可以簡(jiǎn)單描述為生產(chǎn)程序無(wú)需人工操作，只需通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將機(jī)器、零件、產(chǎn)品、人員與系統(tǒng)相互連接，便可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理自動(dòng)化的過(guò)程。

作為全球制造行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，捷普率先邁進(jìn)了5G時(shí)代，推開(kāi)了名為未來(lái)工廠的大門(mén)，以人工智能賦能傳統(tǒng)制造業(yè)，助力捷普工廠走上智能計(jì)算、決策、執(zhí)行的高速路。

目前，捷普工廠項(xiàng)目已經(jīng)開(kāi)始積極布局5G網(wǎng)絡(luò)在廠區(qū)內(nèi)的覆蓋，中國(guó)的部分工廠已逐步實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)的全覆蓋。此外，捷普工廠還設(shè)立了“大數(shù)據(jù)中心”，為高速5G網(wǎng)絡(luò)配上“粗壯的神經(jīng)”，助力產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)從數(shù)字化到智能化的發(fā)展和轉(zhuǎn)型。

走進(jìn)捷普燈塔工廠——廣州·黃埔

KPO

作為一種建立在機(jī)器學(xué)習(xí)引擎、網(wǎng)印機(jī)、貼片機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)上的全面的流程優(yōu)化解決方案套件，KPO (KSMART Process Optimizer) 已經(jīng)在捷普的未來(lái)工廠項(xiàng)目里開(kāi)始投入使用。它作為一種AI輔助工具，可以通過(guò)利用最新的機(jī)器學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)建模技術(shù)，以得到優(yōu)化的關(guān)鍵印刷參數(shù), 來(lái)分析和優(yōu)化錫膏印刷制程。而得益于PAM (打印機(jī)分析管理器) 上的AI引擎，KPO可大幅降低操作過(guò)程中對(duì)工程師經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)，進(jìn)行系統(tǒng)化的印刷流程管理，以保證更好的質(zhì)量水平與更快的印刷速度。

空中軌道

空中軌道作為一種新型的運(yùn)輸模式也開(kāi)始出現(xiàn)在捷普的未來(lái)工廠項(xiàng)目中，他的作用主要是將生產(chǎn)好的成品直接從產(chǎn)線傳送至倉(cāng)庫(kù)，是一種全自動(dòng)無(wú)接觸立體式傳輸方式。空中軌道的使用，不僅突破了傳統(tǒng)運(yùn)輸在時(shí)間和空間上的界限，更大大的節(jié)約了人力成本，使得工廠內(nèi)的運(yùn)輸更加的高效便捷。

5G技術(shù)在捷普未來(lái)項(xiàng)目中的運(yùn)用

5G+ AVI(自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè))技術(shù)

在捷普的未來(lái)工廠項(xiàng)目中，5G+ AVI(自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè))技術(shù)已經(jīng)在部分工廠落地使用，這項(xiàng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的快速檢測(cè)，有效提升良品率。廠區(qū)內(nèi)的工作人員只需輸入運(yùn)輸指令后，設(shè)備便會(huì)通過(guò)移動(dòng)5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸，借助機(jī)器視覺(jué)、圖像識(shí)別處理等能力，快速檢測(cè)產(chǎn)品是否存有缺陷、螺釘是否遺漏或是否有未擰緊等情況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。

5G+AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē))

5G+AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē))也陸續(xù)走進(jìn)捷普的未來(lái)工廠項(xiàng)目，AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē))采用電磁或光學(xué)等自動(dòng)導(dǎo)引裝置，使其能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑在廠區(qū)內(nèi)行駛，進(jìn)行貨物分揀、入庫(kù)、出庫(kù)等操作。5G 自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē)的在未來(lái)工廠項(xiàng)目中的應(yīng)用，不僅提升了物流效率，更大幅度提高了生產(chǎn)效率。

除了目前我們?cè)诮萜瘴磥?lái)工廠項(xiàng)目中看到的新型技術(shù)之外，你是否更大膽的設(shè)想過(guò)其他的工作場(chǎng)景?比如：

環(huán)游世界的途中，通過(guò)手機(jī)上的實(shí)時(shí)更新的電子地圖，實(shí)時(shí)查看產(chǎn)品的位置，通過(guò) AR/VR 技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線及產(chǎn)品的實(shí)時(shí)診斷。

遠(yuǎn)程連接客戶，陪同客戶視頻在線了解產(chǎn)品的原料、生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)物流情況。

針對(duì)未來(lái)多元而個(gè)性的市場(chǎng)需求，未來(lái)工廠可進(jìn)行多品種、小批量的柔性生產(chǎn)，針對(duì)性地為不同的客戶量身定制專(zhuān)屬產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。

未來(lái)已來(lái)，5G技術(shù)、人工智能、大數(shù)據(jù)以及機(jī)器自動(dòng)化正為我們的行業(yè)描繪出一個(gè)新的未來(lái)。在此，捷哥想問(wèn)問(wèn)大家，你們心中的未來(lái)工廠是什么樣的?對(duì)于未來(lái)的工作模式，你是不是也有無(wú)限的想象場(chǎng)景想和我們分享呢?